簡要描述:錐形雙螺桿造粒機_塑料造粒設(shè)備配置有:切粒機、風(fēng)送系統(tǒng)、振動篩。由于系統(tǒng)采用了模塊化的設(shè)計,用戶還可根據(jù)工藝要求選配二級風(fēng)送、沸騰床冷卻等形式。
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錐形雙螺桿造粒機_塑料造粒設(shè)備主要采用磨面熱切的方式來生產(chǎn)PVC粒子,PVC塑料造粒機具有切粒精度高,熱切產(chǎn)量高等優(yōu)點。設(shè)備先進,通用性強,生產(chǎn)能力高。模面熱切造粒使物料顆粒外觀圓滑飽滿、美觀。設(shè)備的常規(guī)配置有:切粒機、風(fēng)送系統(tǒng)、振動篩。由于系統(tǒng)采用了模塊化的設(shè)計,用戶還可根據(jù)工藝要求選配二級風(fēng)送、沸騰床冷卻等形式。PVC塑料造粒機主要用于PVC等塑料熱切造粒.切粒精度高,切粒效率高,安裝移動方便。
錐形雙螺桿造粒機_塑料造粒設(shè)備
操作說明
①認(rèn)真做好每一班。本班次生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的問題及解決辦法,班后對設(shè)備某部位應(yīng)注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項,及生產(chǎn)工具交接清點,做好記錄。
②班后認(rèn)真查看。產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)備運轉(zhuǎn)部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤滑油供油位置是否正確。
③仔細(xì)聽螺桿的轉(zhuǎn)動聲音及各傳動零件運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi),冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。
⑤查看原料是否有雜物,料斗存料量,料斗周圍不許有任何工具和雜物存放,避免落入料斗造成事故。
⑥遇到突然停電時,立即關(guān)閉主電機、電熱和供料系統(tǒng)開關(guān)。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位?;謴?fù)供電時,先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時,恒溫30min以上時間,再啟動螺桿轉(zhuǎn)動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉(zhuǎn)數(shù),如電流表指針擺動超出額定電流時,應(yīng)立即停車,查找原因(可能機筒料溫低),問題解決后再開車。
⑦如果暫時停止生產(chǎn),對于擠塑聚烯烴類原料,不用清理擠出機內(nèi)原料。對于擠塑聚氯乙烯原料,則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料,把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿,清理涂防銹油,包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時,要用銅質(zhì)刀和工具。不準(zhǔn)用硬質(zhì)刀刮粘料,避免劃傷螺桿機筒。