簡介：
造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械?？蓮V泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。造粒機所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。
塑料造粒機用途廣，使用廣泛，受用戶歡迎的塑料再生加工機械。但是在使用中也要注意一些操作事項：
1、操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度，不必應(yīng)用帶金屬材料殘渣或細沙的低質(zhì)量再生料，進料口周邊不得置放將會跌入的金屬物，以防加重擠出機壞或造成卡住、毀壞問題。
2、由經(jīng)過訓練且熟悉塑料機械設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者開展實際操作。正確的使用塑料造粒機可以很大程度上減少由于錯誤操機而導致的機械故障和機械備毀壞，大大地延長了機和可靠性。
3、停止作業(yè)操作順序與開機生產(chǎn)操作順序相反，先關(guān)主機驅(qū)動，然后依次關(guān)閉輔機電源，然后快速的清理模頭，以防模頭冷卻堵塞(特別注意：每班次作業(yè)停機后模頭出料孔和過濾板需要*清孔才能再次安裝生產(chǎn)，否則模頭因堵塞有爆炸之危險)。
4、注意把水溫控制在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，造粒機在初開機時盡量加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。
維護保養(yǎng)：
1、加熱提溫時間要充裕，達到加工工藝設(shè)置溫度后，應(yīng)控溫十五分鐘，啟動前，手工旋轉(zhuǎn)皮帶盤，應(yīng)輕快無磨擦。
2、原材料內(nèi)不容許有殘渣，堅決杜絕料石等堅硬物質(zhì)進到料倉和料筒內(nèi)。
3、應(yīng)查驗設(shè)備在運送途中設(shè)備各位置零部件是不是丟失，螺栓是不是有松脫狀況；
4、旋轉(zhuǎn)主軸皮帶盤，查驗旋轉(zhuǎn)時，有沒有撞擊狀況；
5、塑料造粒機在工作時發(fā)現(xiàn)異常的聲響，應(yīng)該馬上關(guān)機；
6、定期維護設(shè)備滾動軸承內(nèi)潤滑狀況，灌入潤滑油。
7、塑料造粒機在平時應(yīng)用的過程中，要常常的查驗轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)狀況，要依據(jù)設(shè)備的實際要求將轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速比控制在有效的范疇，以防因為轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速比太快而干擾產(chǎn)品的粒度。
